一文看懂 2026 电机新风向:从液态金属到高端智造全线爆发电机半月谈
本文汇总 2026 年电机行业重磅进展,涵盖前沿技术与产业落地两大主线。科研端,液态金属柔性电机、非晶高效电机、轴向磁通分布式电驱等创新成果问世,实现效率、结构与应用场景的多重突破;产业端,大功率永磁电机、风电变流器、船用发电机相继下线,多地电机及电驱项目集中开工投产,国产替代步伐加快。同时,行业四大热点方向明确,国家级稀土永磁电机质检中心获批筹建,技术升级与产能扩张同步推进,全面驱动电机产业迈向高效、智能、国产化新阶段。
近日,新南威尔士大学与悉尼大学联合团队成功研发出全球首款“无刚性部件”液态金属电机,这一成果刊于《柔性电子》,为电机领域带来革命性突破。该电机以室温下液态的Ga–In合金液滴为核心致动元件。将其置于填充特定浓度氢氧化钠水溶液的3D打印聚合物容器中,在两端石墨电极施加交替电脉冲形成电场后,液滴表面产生马兰戈尼效应,内部形成对流涡旋,推动铜桨叶以320转/分钟持续旋转,刷新液态金属执行器纪录。这款电机的优势显著,它无需线圈、磁铁或轴承,整体柔软可拉伸,能像液体一样适应复杂曲面,在软体机器人、柔性电子等受限空间内可提供自持扭矩。其驱电压不足1伏,生物相容性高,在体内四周可完全降解,为植入式胶囊等提供安全动力。而且,简洁结构与微尺度制造兼容,未来或能像打印墨水一样批量生产。“无刚性部件”液态金属电机的问世,预示着未来在可穿戴设备、精准医疗等领域,动力格局将被重塑,为相关产业发展带来新的机遇与可能。

(铜桨在盐溶液中受电场作用,由液态金属液滴产生的涡流推动旋转)
近日,江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司完成全球首台3.55MW磨机专用低速永磁环形电机工程化下线,该电机高度近10米、重约135吨,通过全工况形式试验。在矿山与冶金场景中,磨机驱动系统至关重要,传统方案存在诸多弊端,新一代永磁环形直驱方案则取消机械啮合结构,实现无齿化直驱,效率提升约12%~15%,能显著节省电费及运维费用,降低停机风险与维护频次。长期以来,该细分领域由少数国际企业主导,此次国产永磁直驱方案完成验证,在综合效率与可靠性指标上实现对标,为高端核心装备国产替代提供路径,也为中国企业参与全球高端工业控制体系竞争奠定基础,推动中国制造从“规模制造”迈向“技术定义”。
近日,创新型低排放动力总成系统制造商Horse Powertrain在全球范围内首次发布突破性的“非晶电机(Amorphous Motor)”技术,这一成果于2025年IAA峰会上惊艳亮相。该非晶电机专为混合动力传动设计,效率高达98.2%,能输出140kW最大功率和360Nm扭矩。其采用非晶态钢制造,这种钢合金具有极高耐久性、强度和磁导率。基于此特性,电机定子所需钢层厚度大幅减少,仅为0.025毫米,是传统电机的十分之一。同时,定子铁损比同类设计降低50%,从而实现超高效率。对于汽车行业而言,这一技术意义重大。采用该非晶电机的混合动力车型,燃油和能耗将比采用现有电机设计的车型降低1%,有助于汽车原始设备制造商打造新一代低排放车型。Horse Powertrain在混合动力和内燃机组件领域实力雄厚,拥有遍布全球的17家制造工厂、5个研发中心和19000名员工。此次非晶电机技术的发布,是其全球战略的重要一步,该战略侧重于以技术中立的方式实现脱碳,有望推动汽车行业向更高效、更环保的方向发展。
2026上海电动车千人会上,时代智能发布磐石底盘AMDS轴向磁通分布式电驱系统,以“薄饼式”轴向磁通结构替代传统径向电机,依托9000Nm轮边峰值扭矩、500kW峰值功率、4.5kW/kg功率密度,AMDS让2吨级SUV轻松进入3秒俱乐部,大热容与浸没式油冷设计保障连续弹射不衰减、高速再加速无疲软。空间上,485mmY向尺寸集成双电机,较同功率径向电驱体积缩短30%,多出40mm可用空间,兼顾续航与后排舒适性。操控层面,左右轮独立扭矩矢量控制,转弯更灵活、湿滑冰雪路面更稳定,大幅提升行驶安全性。技术上,AMDS凭借四层扁线分布绕、20000RPM超高转速转子、浸没式油冷散热三大核心突破,配合5年研发与百项专利,解决行业量产难题。该系统将赛道性能、越野安全与行政级舒适融为一体,不仅赋能新能源汽车,未来还可向eVTOL、机器人等领域延伸,推动电动化技术全面升级。
近日,东方风电技术穿透研究取得重大进展,自主研发的10MW全功率风电变流器在风场成功并网并满功率运行,各项性能指标均达国家标准。该变流器采用主流三电平拓扑,功率密度与效率行业领先,自主研发的数字化嵌入式控制器伸缩性强,可覆盖26MW以下范围。自去年十二月并网后持续稳定运行,标志着东方风电全面掌握了直驱/半直驱永磁同步风力发电机无位置传感器控制等核心关键技术。在“双碳”背景下,风电等新能源发展迅速。东方风电此次技术突破,提升了机组性能与可靠性,为构建新型电力系统提供有力支撑。未来,东方风电将持续创新,为客户提供可靠产品与先进技术方案,助力国家能源发展战略。
近日,湘电股份自主研发的4450kW船用轴带发电机正式下线,标志着该公司在船舶动力领域取得重大突破。该产品由船舶主机驱动,能有效利用主机冗余功率发电,助力大型远洋船舶降低运行成本,提升能源利用效率。湘电股份长期深耕船舶动力领域,已全面掌握船舶发电、配电、推进一体化综合电力技术。此次下线的轴带发电机,是公司在船舶动力技术上的又一力作,进一步丰富了公司产品线。目前,湘电股份的产品已覆盖轴带发电机、永磁推进电机等多个系列,持续为中船集团、武汉船机等行业重点单位提供关键配套支撑,展现了公司在船舶动力领域的强大实力和深厚底蕴。

(船用轴带发电机4450kW)
近日,上海电气间接全资持股的上海乾宇智创机器人有限公司正式成立,注册资本1000万元,由上海电气自动化集团副总裁王庆东挂帅。此举标志着上海电气在具身智能赛道迈出关键一步,战略重心从传统自动化向具身化偏移。乾宇智创经营范围覆盖研发、销售及人工智能硬件全链条,旨在构建自主品牌与核心硬件生态。依托上海电气的工业场景积累,如能源设施巡检、精密航空制造等,乾宇智创产品应用方向广阔,或推出针对高危场景的巡检机器人、重型装备柔性装配机器人等。上海电气的入场,为具身智能领域带来底层工艺积累与封闭应用场景,加速行业从概念验证转向规模化量产,是中国高端装备制造业向人工智能时代跨越的缩影。
近日,浙江奥思伟尔电动科技有限公司新能源汽车电驱动系统总部园区正式启用,标志着国内新能源汽车电驱动系统领域又一高端智造基地落地运营。该基地位于诸暨经济开发区,占地115亩,总建筑面积超15万平方米,是集生产、研发、运营、销售于一体的总部基地。项目聚焦电驱动系统全产业链,达产后可年产75万套电驱动系统、120万套电控,实现年产值60亿元,还将布局车规级半导体等上下游配套产业。作为省“千项万亿”项目,基地投运填补了区域高端新能源汽车电驱核心零部件产能缺口,将集聚上下游资源,助力诸暨打造长三角新能源汽车零部件产业集群,推动当地产业结构升级,为产业高质量发展增添新动力。
位于江苏省苏州市吴中区的汇川联合动力总部及研发建设项目主楼近日已顺利封顶。该项目作为江苏省重大项目,总建筑面积约25.26万平方米,总投资达80亿元,此次封顶标志着这一重点工程取得阶段性关键进展,该项目是汇川联合动力在苏州的重要布局,将为新能源汽车产业发展注入新动力,推动行业迈向新高度。汇川联合动力是深圳市汇川技术股份有限公司子公司,专注于新能源汽车电机、电控等产品研发生产,是国内该领域龙头企业。项目建成投产后,预计可形成年产新能源汽车关键零部件1500万套的产能,预计实现营业收入约300亿元。
近日,浙江丽水传来喜讯,上海夸格汽车零部件有限公司年产800万只汽车热管理空调无刷电机项目正式开工。该项目计划总投资11.5亿元,分两期建设,一期投资约5.8亿元,建成后将形成年产400万只电机生产能力,预计达产后年产值约4亿元。上海夸格核心团队源自国际知名企业,技术积累深厚。其产品是影响车内空调NVH性能的关键部件,此前长期被海外供应商垄断,该公司是国内唯一获欧标和美标认可的供应商。
此次项目开工意义重大,不仅将带动丽水本地汽车零部件产业升级,打破海外垄断格局,填补国内空白,还会形成示范效应,吸引更多高端制造项目落地,为浙江汽车产业发展注入新动力。
3月6日上午,江苏微特利公司西厂区内大功率扁线驱动电机项目开工仪式隆重举行。此项目总投资约1.1亿元,将建成超12000平方米高标准厂房,新增4条自动化扁线电机生产线,聚焦新能源电机核心部件——扁线定子规模化生产。项目投产后,预计年产10万台扁线定子,年新增开票销售额5亿元,成为公司未来三年核心增长点。同时,项目将推动产品向高速化、智能化转型,提升公司在新能源电机领域的竞争力,为区域经济发展注入新动能。
2026年3月13日,国内工控龙头信捷电气机器人智能驱控系统生产项目(一期)在无锡滨湖区正式开工,项目总投资25 亿元,将打造机器人驱控核心部件自主研发与规模化生产基地,助力突破高端驱控技术瓶颈无锡市滨湖区人民政府。项目分两期建设,一期建筑面积约10.2万平方米,重点建设永磁同步电机、机器人驱控系统、PLC生产线及智能仓储中心,达产后预计年新增销售额超10亿元。二期将延伸布局机器人本体、智能传感器等,构建“核心硬件+控制系统+智能算法”全链条方案能力。此次项目落地,将进一步强化其在工业机器人、AGV、具身智能等领域的竞争力,推动国产工控与机器人核心部件自主化进程。
2026年开年,电机行业进入技术爆发期,围绕新能源汽车、人形机器人、工艺升级与半导体融合四大方向涌现核心热点,行业迎来全新发展机遇。1)新能源汽车电驱领域,可变磁通电机成焦点。比亚迪汉 EV、海豹系列等五款主力车型集中换装,高速续航提升29%、低速扭矩增强30%,综合效率突破92%,推动行业向20000rpm+高速化、扁线、油冷方向加速升级;2)人形机器人赛道爆发带动轴向磁通电机走红。其扁平盘式结构功率密度高、体积重量减半,成为机器人关节模组优选,国产厂商加速布局实现技术突围;3)量产工艺方面,扁线电机产能持续扩张,油冷高效冷却技术快速普及,提升电机可靠性与功率密度;4)第三代半导体SiC/GaN与智能电机深度融合,能效突破96%,推动远程诊断、预测性维护等智能化应用落地。
近日,市场监管总局正式批准依托沈阳工业大学筹建国家稀土永磁电机质量检验检测中心,此为辽宁省首个获批的国家级质检中心。该中心将填补我国稀土永磁电机领域国家级质检平台的空白,聚焦新能源汽车、风电装备、轨道交通等新兴产业检验检测需求,构建全产业链、全生命周期的检验检测服务体系。中心将依托沈阳工业大学唐任远院士团队,强化核心技术研发,提升检验检测能力,为企业提供一站式服务,预计每年可减少企业检测成本20%以上,缩短产品上市周期30%。同时,通过多维能力构建,打造检验检测创新体系,攻克行业卡脖子难题,为稀土永磁电机产业高质量发展提供全方位技术支撑。
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